اصول طراحی نمای بتن اکسپوز
در این مقاله سعی خواهیم کرد با توجه به آنچه اموخته ایم و یا اقتباس از اثار معماران شناخته شده در زمینه طراحی نمای بتن اکسپوز را به اشتراک بگذاریم.
استفاده از پنل های بتن اکسپوز یا یک پوسته بتنی ظاهری مدرن به ساختمان می بخشد. (در حال توسعه این مقاله هستیم)
انواع نمای بتن اکسپوز
به طور کلی میتوان نمای بتن اکسپوز را به سه دسته اساسی تقسیم بندی کرد.
نمای بتن اکسپوز یکپارچه یا درجا
نمای بتن اکسپوز پیش ساخته با پنل بتن اکسپوز
پوسته بتن اکسپوز با ضخامت کم
نمای بتن اکسپوز یکپارچه یا درجا
طراحی نمای بتن اکسپوز در جا به طرز عجیبی پیچیده و سخت مینماید. ولی با پیروی از اصول مهندسی میتوان قدم به قدم آن را اجرایی کرد.
در اولین گام نیاز هست که معمار طرح خود را به روی کاغذ بیاورد. تقریبا هر چیزی که را که بتوان نقشه کرد پس میتوان ساخت.
پس از آن مهندس محاسب با توجه به نقشه، دیوار برشی و ستون ها را طراحی و بارگذاری میکند. پس از طراحی ابعاد و ضخامت المان های سازه ای، اطلاعات برای تصحیح برای معمار و مهندس برق و تاسیسات ارائه میشود. پس از بازنگری اطلاعات باید نقشه ای فاز دو توسط همه دیسیپلین های مهندسی و معمار تهیه گردد.
در مرحله فاز دو تقریبا تمام اشکالات احتمالی و نکات اجرایی جمع بندی میشود. با توجه به توانایی تیم اجرایی راهکار مهندسی ارائه میشود.
طرح اختلاط بتن نمای اکسپوز درجا
بتن آماده مخلوط شده یا در یک کارخانه بچینگ، نه چندان دور از محل، برای تحویل مستقیم به محل برای ریختهگری در محل تولید میشود. بتن بچ شده در محل معمولاً برای بتن اکسپوز به دلیل چالش های اندازه گیری و اختلاط کافی توصیه نمی شود.
استاندارد ها و مقررات ملی بتن
بتن باید با استفاده از استانداردهای خاص تولید شود. بسته به کیفیت مورد نیاز، از دو استاندارد تولید بتن میتوان استفاده کرد. نوع اول مناسب نمای بتن اکسپوز است و تحمل بارگذاری سازه ای ندارد و دوم بتن اکسپوز سازه ای که ممکن است کیفیت سطح مناسبی نداشته باشد.
استاندارد و مقرارت ملی بتن یک مشخصات پایه صحیح برای بتن سازه ای است، ولی هنگامی که برای بتن اکسپوز استفاده میشود این استانداردها و راهنماییها را باید تجربه کرد.
توصیه می شود که بتن به عنوان یک بتن طراحی شده ارائه شود که به طراح اجازه می دهد حداقل مقدار سیمان و حداکثر نسبت آب به سیمان را مشخص کند. بتن توصیه شده، جایی که ترکیب دقیق و مواد تشکیل دهنده مشخص شده است، نیز ممکن است مورد استفاده قرار گیرد، اگرچه مقاومت بتن را نمی توان با استفاده از این روش مشخص کرد. برخی از تولیدکنندگان بتن، بتن های اختصاصی خود را دارند که برخی از آنها برای بتن اکسپوز مناسب هستند (مانند بتن خود متراکم). در این مورد مشخصات باید نام بتن اختصاصی و گزینه های مورد نیاز در صورت ارائه توسط تولید کننده را ذکر کند.
رنگ بتن اکسپوز درجا
رنگ بتن با رنگ کوچکترین ذره بتن تعیین می شود، زیرا این همان چیزی است که سطح را تشکیل می دهد. کوچکترین ذره معمولا سیمان است. بنابراین نوع سیمان بر روی رنگ تأثیر می گذارد. سیمان سفید قابل استفاده است ولی کمی گرانتر است. سیمان های مخلوط حاوی سرباره کوره بلند دانه بندی شده یا خاکستر بادی را می توان برای تغییر رنگ بتن استفاده کرد. از آنجایی که رنگ بتن در سراسر کشور متفاوت است، لازم است نمونه هایی از بتن اکسپوز را در محل پروژه خود مشاهده کنید.
تناسب بتن اکسپوز درجا
برای تولید یک پوشش خوب بر روی بتن، محتوای سیمانی نسبتاً بالایی مورد نیاز است، اکثر کارشناسان پیشنهاد می کنند که حداقل 325 – 350 کیلوگرم بر متر مکعب مشخص شده است. بنابراین یک مهندس سازه می تواند از مقاومت اضافی بتن (RC40/50 دارای حداقل محتوای سیمان 340 کیلوگرم بر متر مکعب در طراحی سازه خود استفاده کند.
بتن رنگی را نیز می توان با افزودن ماده رنگی به مخلوط تولید کرد.
مقدار آب نیز رنگ بتن را تغییر می دهد. مخلوط بتن دارای اب بیشتر که تمایل به تیره تر بودن دارد و پتانسیل بیشتری برای ترک های سطحی و دوغاب دارد. بنابراین نسبت آب سیمان بتن باید کمتر از 0.5 با قوامS3 با استفاده از فوق روان کننده باشد و تا حد امکان کنترل شود.
دستور العمل زیر برای دستیابی به بتن اکسپوز مناسب توصیه می شود و اساس یک طرح اختلاط مناسب را تشکیل می دهد.
مقدار سیمان | حداقل 350 کیلوگرم بر متر مکعب |
مقدار ماسه | حداکثر دو برابر مقدار سیمان |
مقدار شن | حداکثر شش برابر محتوای سیمان |
شن درشت | حداکثر 20 میلی متر اندازه آن بیش از 20٪ نباشد تا از الک 10 میلی متری عبور کند |
روانی | 125 تا 150 اسلامپ S3 |
نسبت آب به سیمان | 0.5 یا کمتر |
باید در درجه بندی ماسه ها و سنگدانه های درشت دقت کرد تا از ایجاد لک در سطح جلوگیری شود.