بلوک سیمانی چیست ؟

بلوک سیمانی یکی از مصالح ساختمانی پیش ساخته است که در کارخانه یا در فضای باز تولید میگردد. بلوک سیمانی به واسطه ی مزایا و ویژگی هایی که دارد پرکاربردترین مصالح ساختمانی در دیوارکشی و تیغه چینی به شمار می آید. بلوک سیمانی انواع و ابعاد مختلف و گسترده ای دارد که در قالب های متنوعی با کاربرد های متنوعی تولید و استفاده می شود. شرایط محیطی و موقعیت پروژه نیز می تواند در تصمیم گیری سازندگان در انتخاب انواع بلوک سیمانی جهت اجرای دیوارکشی و تیغه چینی کاربرد داشته باشد.

 

ساخت بلوک سیمانی

بلوک سیمانی یا بلوک بتنی از نوعی ملات یا بتن خشک یا کم آب متشکل از سیمان، سنگدانه های سبک یا سنگین و آب تولید می‌شود. این مواد به میزان معینی با یکدیگر ترکیب می‌شوند. هر چقدر آب ملات کم باشد کیفیت بلوک بیشتر است. البته آب دهی یا کیورینگ پس از تولید بلوک نیز در کیفیت و مقاومت آن تاثیر زیادی دارد.

 

انواع بلوک سیمانی

بلوک سیمانی در انواع مختلف تولید و دسته بندی می شود و این دسته بندی با توجه به هر یک از ویژگی های بلوک سیمانی می تواند در گروه خاصی قرار بگیرید. کاربرد، ابعاد، وزن، تعداد جداره و تعداد خانه بلوک در دسته بندی آن تاثیر مستقیم دارد.

 

هندسه بلوک سیمانی

بلوک ها را میتوان از نظر هندسی به بلوک های ته باز و ته بسته دسته بندی کرد.

 

بلوک سیمانی سنگین

بلوک سیمانی سنگین یا همان بلوک های ماسه ای، یکی از انواع بلوک بلوک سیمانی است که شن و ماسه و سیمان از اصلی ترین مواد به کار رفته در تولید آن ها به حساب می آیند. بلوک سنگین معمولا در ساختمان سازی کاربردی ندارد و بیشتر در دیوارکشی باغ ها و زمین ها از آن استفاده می شود.

 

بلوک سیمانی سبک

بلوک سبک یکی دیگر از انواع بلوک سیمانی است که به صورت خلاصه به آن بلوک سبک یا بلوک پوکه‌ای نیز می گویند. بلوک سیمانی سبک از ریزدانه‌ پوکه‌ معدنی (مقاوم‌تر از صنعتی) یا صنعتی ساخته می‌شود. بلوک سبک خود نیز انواع مختلفی دارد. وزن پایین این بلوک ها، بار وارد بر ساختمان را کاهش و از این جهت باعث صرفه جویی در هزینه های ساخت و ساز می شود. استفاده از این نوع از بلوک سیمانی مزایای بسیار بالایی دارد.

 

بلوک سیمانی توپر و توخالی

بلوک‌های سیمانی را از نظر ظاهر به انواع بلوک های تو خالی باربر و غیر باربر، توپر و آجر بتنی تقسیم می‌کنند و از لحاظ محل مصرف، انواع بلوک‌های دیواری توکار و نمادار، تیغه‌ای، ستونی و سقفی در بازار عرضه می شود. در تقسیم‌بندی‌های دیگر بلوک‌های مخصوص دودکش، جدول خیابان‌ها و پیاده‌روها و … نیز وجود دارد. بلوک سیمانی می توانند به صورت بلوک سیمانی ته باز و یا بلوک سیمانی ته بسته باشند.

 

دوجداره یا سه جداره بودن بلوک سیمانی

بلوک های سیمانی با توجه به نوع فالبشان می توانند شکل های مختلفی داشته باشند. مثلا اگر یک دیواره اضافه بر دیواره ی خارجی یا پیرامونی داشته باشیند اصطلاحا بلوک سیمانی سه جداره می باشند و در غیر این صورت بلوک سیمانی دو جداره خواهند بود که هر یک کاربرد متناسب با خود  دارند. طبیعی است بلوک های سه جداره عایق بهتری در مقابل صوت و حرارت و انرژی هستند.

 

مزایا بلوک سیمانی

  • مقاومت بالا
  • ابعاد بلوک سیمانی
  • ابعاد بلوک سیمانی
  • سهولت در اجرا
  • وزن سبک
  • سرعت بالا در اجرای دیوارچینی
  • مقاوم در برابر آتش سوزی
  • سطح صاف شبیه پلاستر
  • عایق مناسب صوت و حرارت
  • تنوع در قالب، ابعاد و ویژگی ها
  • از لحاظ قیمت نسبت به مصالح دیگر با صرفه تر است.

معایب بلوک سیمانی

  • وزن نسبتا بالا
  • هزینه حمل و نقل بالا
  • مقاومت پایین نسبت به انواع بلوک

 

کاربرد بلوک سیمانی

بلوک سیمانی کابرد بسیار گسترده ای دارد و در پروژه های مختلف کاربرد های مختلفی می تواند داشته باشد.

  • دیوارچینی حیاط
  • بلوک سیمانی تهران
  • بلوک سیمانی تهراندیوارکشی باغ
  • تیغه چینی ساختمان و برج ها
  • جداسازی داخل ساختمان
  • اجرای دیوار استخر
  • ایجاد طرح های خلاقانه
  • تفکیک زمین

 

تولید بلوک سیمانی

تولید بلوک سیمانی در کارخانه های بزرگ تولید بلوک و یا کارگاه های کوچک بلوک زنی تولید و به بازار عرضه می شود. بلوک سیمانی به واسطه ی دستگاه های اتوماتیک، نیمه اتومات و یا دستی می تواند تولید شود که هر یک خروجی مختلف با کیفیت های مختلفی دارد.

 

عمل‌آوری بلوک‌های سیمانی

بلوک سیمانی بعد از تولید بایستی عمل آوری و مراقبت شود. عمل آوری بلوک سیمانی به روش های مختلفی انجام می شود.

  • عمل‌آوری با آب: در این روش آب‌پاشی منظم و بااحتیاط انجام می‌شود. بلوک از صدمات ممکن و احتمالی نور و باد و باران در امان نگاه داشته می‌شود. این روش حدود یک هفته زمان می‌برد.
  • عمل‌آوری با گرما: در این روش بلوک‌ها در مقابل بادبزن‌های برقی قرار می‌گیرند. لازم است از رویارویی با جریان هوای آزاد محافظت شوند. همچنین باید مراقبت شود رطوبت موجود در بلوک‌ها از بین نرود.
  • اتوکلاو: این روش که سریع‌ترین روش عمل آوردن بلوک سیمانی محسوب می‌شود، قرار دادن بلوک در محیطی خاص و در معرض بخار آب است. این تنها روشی است که نیازمند انتقال مصالح به اتاقی با تجهیزات خاص و شرایط معین استاندارد است. در این اتاق، کاهش و افزایش دما به آرامی صورت می‌گیرد و از کاهش رطوبت بلوک سیمانی جلوگیری به عمل می‌آید. این پروسه‌ی عمل‌آوری یک روز زمان می‌برد.

 

نحوه چینش و اجرای بلوک سیمانی

به منظور حفظ چسبندگی بلوک‌ها ، باید مداوما در حین کار خیسانده شوند و رطوبت آنها حفظ گردد. بلوک‌های مورد استفاده باید هم‌عرض هم و هم‌عرض با دیوار چیده شوند. بلوک‌چینی از ابتدا و انتهای دیوار شروع شده و به وسط دیوار می‌رسد. برای مقاومت بیشتر بلوک سیمانی از روش مسلح کردن استفاده می‌کنند. به این شکل که میلگردهای فلزی را داخل سوراخ‌های بلوک جای می‌دهند.

 

استاندارد تولید بلوک سیمانی

سازمان ملی استاندارد ایران استاندارد 70-1 و استاندارد 7782 را در زمینه ی بلوک هاس سیمانی منتشر کرده است. که بلوک سیمانی غیر باربر ملزم به رعایت شرایط مندرج در استاندارد 7782 هستند. در واقع این استاندارد یک استاندارد اجباری است.

 

ابعاد بلوک سیمانی

بلوک سیمانی در ابعاد مختلفی اندازه اسمی بلوک سیمانی توخالی به سانتی‌متر طبق استاندارد مصالح ساختمانی ایران ISIRI 70-1 مطابق جدول ذیل می باشد. معمولا ارتفاع بلوک های سیمانی 20 سانتی متر می باشد. و طول و پهنا ها ها به صورت ذیل می باشد.

بلوک 15*50، بلوک 15*40 بلوک 10*50 بلوک 10*40 بلوک 7*40 بلوک 20*40

 

حمل و نقل بلوک سیمانی

یکی از مهمترین عوامل تاثیر گذار در لیست قیمت بلوک سیمانی حمل و نقل آن میباشد که بسته به نوع بلوک و سایز آن تعداد بارگیری بلوک نیز متفاوت می باشد. در صورت تمایل انواع نیسان و وانت، کامیونت و  خاور، کامیون تک و کامیون جفت 1200 و یا تریلی می توانند بلوک سیمانی را به پروژه شما حمل کنند.